在加工硅膠產品時，為了盡可能地縮短循環時間，對于過氧硅膠，可以選擇相對高的硫化溫度。根據硅膠產品壁厚的不同，模具溫度一般選擇在180到230oC之間。加工硅膠產品的過程中會出現一些棘手問題，那么金裕就給你支幾招，讓你們盡量少出些幺蛾子。

     （1）硫化機熱壓時溫度過高，會在分型面周圍會產生裂縫，對于厚度大的工件現象尤為明顯。這是在硫化過程中因膨脹產生的過高內應力所引起。在這種情況下就應該降低模具的溫度。注射單元的溫度應該設定在80到100oC。如果生產相對長的硫化時間或者循環時間的工件，這個溫度就要降低一點。

 （2）相對天然橡膠，固體硅膠可以很快地充滿模腔。但是為了避免和減少氣泡和其他雜質的形成，應該減少注射速度。保壓過程應設置相對短的時間和較小的壓力。過高或者過長的保壓會在澆口周圍產生回流凹縫。

 （3）嚴禁使用含硅膠成分的脫模劑。否則，即使輕微的硅膠污染，也會導致粘模情況的發生。

東莞市金裕自動化機械設備有限公司成立于2000年，金裕坐落于東莞市大嶺山向東工業區，創辦硅膠、PVC商標禮品生產設備.金裕研發的全自動全自動點膠機、矽膠機、油壓機、KPU鞋材機以及終于實現了的智能無人車間生產流水線，金裕的自動化設備可以做到讓你省人、省電、省管理。金裕公司歡迎新老顧客來訪，選擇金裕，沒有顧慮。m.touristlink.com.cn