全自動多色汽車腳墊生產流水線

一、 點膠機點膠上色

采用金裕自動點膠機，根據產品圖案編好各模具的程序，當模具進入預定工位時，系統將自動識別不同模具而選擇預存的相應程序，準確滴出不同顏色的色料于模具中

二、 初步上色

   當金裕點膠完成后、系統自動運行將模具送入烤箱中進行初步塑化。

三、 金裕冷凍臺冷模

   塑化完成后自動進入降溫區，并進行預檢工作，模具降到適宜溫度時自動進入底料加注工序。

四 底料機加注

   金裕全自動底料加注工序，根據不同模具所需膠量，當模具進入工位后，而選擇采取閥門打開灌溉澆注方式，以電磁閥配合時間繼電器的方式控制膠量，相同模具每次加注料的重量都非常準確，速度快、效率高。

五、 震動均勻底料

  當模具加注完成后，進入面料工作臺，震動模具，使其底料均勻分布，到位。

六、 烘烤成型

底料加注完成調整后，自動進入烘烤箱烘烤成型，根據產品和模具的差異，所需也不盡相同，根據實際情況調整適當的運行速度及所需的烘烤溫度。

七、 冷卻定型

采用不銹鋼水槽制冷，冷卻定型，當模具自動流經冷水槽后，模具溫度急劇下降，產品馬上定型，然后再通過不銹鋼鏈條輸送出去

八、 脫模品檢

當模具冷卻完成后即可脫模進行品檢，判別模具是否符合標準，隨即將模具放入點膠上色工位進行循環生產。

金裕設備操作特點：

１、精準控制：高性能、高效率的紅外線識別模具方式、上色、滴       膠、塑化、加底料、成型系統化流程。

２、調式、操作方便簡單：電氣控制操作方便，普通工人經短時培訓     即可操作，可輕易掌握模具進出過程；速度、溫度可依產品大小     調節。

３、24小時生產、整個系統全天生產，穩定、效率高、節省人力搬       運、省時便捷、管理有條理。

4、每班次只需3~5人：放模具-脫模-品檢-包裝。

東莞市金裕自動化機械設備有限公司成立于2000年，坐落于東莞市大嶺山向東工業區，創辦硅膠、PVC商標禮品生產設備.金裕研發的全自動全自動點膠機、矽膠機、油壓機、KPU鞋材機等，金裕的自動化設備可以做到讓你省人、省電、省管理。金裕公司歡迎新老來訪，選擇金裕，沒有顧慮。

                                       2017.11.25

                                       金裕精機

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