在完美的產品也會因為一點瑕疵，并且有一點失誤就可能導致產品重頭再來，當然硅膠也不例外，比如硅膠制品設計模具的加工方式，如產品在設計時未能評估到硅膠的實測性能與材料性能，就很可到導致出現不同的問題，如受力不夠，出模困難，外觀難看以及性能達不到等問題。

　　所以模具至關重要，而定制加工過程中生產工藝與方法也至關重要，以下為硅膠保護套廠家的幾種注意事項： 

　　1、變形現象的客觀原因是原材料，而原材料沒有預測好它的硬軟度以及材質回彈和性能指標,就很可能導致變形現象，所以原材料是主，次要的為加工規范，加工過程中應當要求操作人員作出合理的操模方式，比如出模時間，模具問題，以及擺料方式和檢測方法，避免大批量出現變形情況，如遇受力問題在不合理的情況下受力很容易導致變形情況，所以使用過程中需按照膠料的特性合理使用。

　　2、外觀問題，硅膠保護套屬于外觀件，所以對于外觀性產品還需合理選擇硅膠廠家生產加工環境以及模具的表面處理問題，比如表面出現發亮，出現暗紋，模面粗糙不平等等都會導致硅膠保護套出現外觀性的不良，顏色的選擇也重要！需要了解加工過程中哪幾種顏色不易粘黑點雜質，那些顏色會出現外觀黑點雜質明顯的現象。

　　3、裝配合理，在正常使用過程中不要因為裝配出現問題，松緊程度出現了問題，比如在設計產品的大小時是否對照相應的縮水尺寸進行模具制作，在生產過程中是否選擇合理的硬度來進行裝配達到緊密效果，特別要主要的是硅膠產品具有一定的回彈收縮性，需要了解它的縮水率以及產品的拉伸回彈公差范圍。

　　4、加工工藝，有時候一個產品的加工工藝適當附著摻雜了其他東西，那效果又不一樣了，所以對于硅膠防護套而言，目前的工藝種類繁多，有些產品適當的添加了圖案，有些適當調整一些立體感，有些添加了其他材質結合起來后可能就達到了不一樣的效果，所以對于硅膠防護套定制加工而言，您也可以適當多了解工藝，做創意創新性防護套才能占據市場份額！